格力又收表到海外彰信，董明珠向世界输出“高端制造”？

今年4月份，格力收到了一封来自乌兹别克斯坦的表彰信。乌兹别克斯坦的Artel电气集团就与格力合作的中亚项目完美交付，表示了对格力电器同事们的肯定和认同。

其实格力早在1993年就凭借高质量、低价格出口日本，1994年拿到国内第一张欧盟CE认证证书，2000年在巴西投资建厂。而此次与Artel电气合作的项目，只是众多格力海外成功案例中的一个缩影而已。

那么这是否意味着，以格力为代表的国产高端制造，已经在海外全面崛起了？

在很长的一段时间里，“中国造”一度成为“低廉、劣质”的代名词，而关键节点在于核心技术被外企垄断。

2012年以前，格力已是空调行业的佼佼者，基本实现了家电产业链的国产化。但在核心部件的高端装备方面，和很多当时大型制造企业一样，都存在着严重的“卡脖子”问题。

如压缩机、变频芯片等核心装备主要从德国、日本、美国等国家进口。核心部件掌握在他人手中，也注定了零部件成本高、采购周期长，企业发展处处受制于人。

研发的道路上，注定是孤独和坎坷的。格力也多次陷入技术攻坚瓶颈期，面对外界的质疑声和内部研发人员的迷茫，格力“主心骨”董明珠不为所动，反而打出“对研发投入不设上限”的口号，这仿佛让我们看到了当年华为任正非孤注一掷研发海思芯片的情景。

2012年，董明珠接任格力电器董事长后干的第一件大事，也是对格力的今天影响重大的一件事，那便是全力进军高端装备、精密模具领域。自此受外资“卡脖子”的日子一去不复返。

二、获评“国际领先”技术——直线伺服电机技术

早在2019年底，在“让世界爱上中国造”高峰论坛上，混改后的格力首次亮相便一鸣惊人，对外发布了多项“国际领先”的技术，在国内制造行业炸开了锅，尤其是直线伺服电机技术。

格力发布的“高性能直线伺服电机及驱动器技术”，是一项面对装备领域的高精尖技术。

格力团队通过研究，创新性地以分段隔磁、移相重组的模块化电机设计方法，从三维空间磁场分布的不对称性入手，攻克了行业技术难题，降低了70%的电机的寄生力。另外又通过对耦合效应的应用，实现了推力密度和推力波动两者间的最优化。

此外，格力电器提出了高阶滑模扰动抑制策略，大幅提升了直线伺服系统的跟踪精度和运行稳定性。可以说如今格力的高性能直线伺服电机及驱动器技术，已经达到了国际领先水平。

得益于伺服电机技术的突破，如今的格力已然成为中国科技制造业出海的名牌，满载格力数控机床的大型物流车，每天在格力智能装备智慧园里络绎不绝，陆续运往国外。前段时间中亚-乌兹别克斯坦项目的成功，只是格力高端装备“走出去”一个缩影。

格力直线伺服电机的出现，为我国制造业迈向产业链上游提供了新动能。同时也打破了长久以来核心技术被国外品牌垄断的局面，不断推动中国智能装备核心部件的国际化，也为“中国造”在国际上争取更多的话语权。

三、结语

格力在高端装备取得的成就，正带领中国制造在全球范围内打破垄断，“攻城略地”。

董明珠曾说：“装备制造的成功，将助推中国制造实现跨越发展。”不得不说，押注高端制造，董明珠又“赌”对了。

相信随着中国制造企业在技术研发上不断突破，占领科技制高点，未来，掌握“卡脖子”技术的，将更多属于中国企业。